из

Изготовитель: АО «Клевер» Ростовской области;

ул. 50-летия Ростсельмаша, дом 2-6/22,

г. Ростов-на-Дону, 344065, Россия

Испытательный центр – ФГБУ «Центрально-черноземная МИС»

 

                                                                   Технико-экономические показатели

Наименование Значение

  1 Тип  изделия

навесной и монтируемый

  2 Агрегатирование (марка комбайна)

РСМ-101 «Вектор-420»

  3 Габаритные размеры в рабочем положении, мм:

 - длина

 - ширина

 - высота

2960

5730

1680

  4 Эксплуатационная масса в основной комплектации (без транспортной тележки), кг

2690

  5 Конструкционная ширина захвата жатки, м

 5,6

  6 Ширина междурядий, см

70

  7 Количество убираемых рядков, шт.

8
  8 Производительность комбайна  с приспособлением за 1 час основного времени, т/ч (га/ч) 18,39 (3,48)

Назначение.  В агрегате с самоходным зерноуборочным комбайном РСМ-101 «Вектор-420»  для уборки кукурузы технической спелости на продо-вольственное и фуражное зерно на равнинных полях с уклоном не более 8-и   градусов.

Приспособление в агрегате с комбайном должно выполнять следующие операции:

- отделение початков кукурузы от стеблей и подачу их в молотилку комбайна;

- срезание, измельчение и разбрасывание листостебельной массы по полю.

Для перевозки приспособления по дорогам общего пользования предусмотрена транспортная тележка.

Конструкция.  Состоит из каркаса, на котором установлены: русла, шнек, редуктора, шнек и делители. К руслам закреплены две траверсы.

Русло (початкоотделяющий аппарат) является основным рабочим органом приспособления и служит для отделения початков от стеблей, подачи их в шнек початков и измельчения стеблей.

Русло состоит из П-образной рамы, вдоль длинных сторон расположены два протягивающих вальца; двух отрывочных пластин, установленных над вальцами двух контуров подающих цепей; натяжных подающих цепей и редуктора привода русла, установленного на поперечной стороне рамы.

Каркас является основным несущим элементом приспособления и представляет собой сварную конструкцию, которая включает в себя: правую и левую боковины, днище раму и ветровые щиты.

Особенностью шнека является наличие в центральной части съёмных резиновых лопастей.

Шнек установлен в корпусе так, что между спиралями и днищем обшивки имеется зазор, который увеличивается по направлению к ветровому щиту, образуя камеру, по которой спиралями правого и левого направления транспортируются початки к центру приспособления.

Агротехническая оценка.  Влажность и твердость почвы были типичными для зоны в период уборки и удовлетворяли требованиям ТУ. Убираемая кукуруза характеризовалась полной спелостью зерна и нулевой полеглостью стеблестоя. Урожайность кукурузы на период проведения данной оценки колебалась от 50,0 до 55,0 ц/га, что значительно меньше допустимому значению по ТУ – не менее 100 ц/га.

В период контрольных смен агрегат работал со средней скоростью              6,22 км/ч, что удовлетворяло требованиям ТУ – не более 9 км/ч и СТО АИСТ – до 12 км/ч с  рабочей шириной захвата 5,6 м  (в ТУ – конструкционная     5,6 м; по СТО АИСТ –3,6; 4,2; 5,6 м).

 Производительность за час основного времени при этом получена равной 3,48 га, а по массе зерна кукурузы – 18,39 т (по ТУ – не менее 20 т/ч). На её снижение существенное влияние оказала  малая урожайность убираемой культуры, которая почти в 2 раза была меньше нормативного значения.

 Значение полученной производительности за 1 час основного времени с размерностью в гектарах было полечено на уровне требований  СТО АИСТ – от 0,8 до 1,4 га.

Отсутствие затрат времени на устранение технических отказов и повреждений приспособления позволило получить эксплуатационную производительность и коэффициент использования эксплуатационного времени равными по своему значению сменным – 13,30 т/ч и 0,724 соответственно.

Удельный расход топлива, определяемый методом долива,  на уборку одного гектара кукурузы составил 8,23 кг (1,56 кг/т), что удовлетворяет значению по СТО АИСТ – не более 9,0 кг/га.

 Показатели качества выполнения технологического процесса по испытываемому приспособлению при вышеотмеченной производительности  соответствуют требованиям ТУ: так, например, при фактической высоте среза, равной 20,4 см (по ТУ – не более 25 см)  потери зерна за приспособлением получены 1,28% , что удовлетворяло, как  допустимому значению по  ТУ –   не более 2,5%, так и СТО АИСТ – не более 1,5%.

Полнота сбора початков равнялась 99,43% при допустимом значении по  ТУ – не менее 98,2%. В СТО АИСТ не приведен данный показатель.

Дробление зерна транспортирующими органами приспособления и комбайна составило 3,54%, что также удовлетворяет требованиям ТУ (3 – 6%) и СТО АИСТ, допустимое значение по которому составляет 4%.

Содержание сорной примеси в зерновой массе бункера комбайна получено  0,68%, данный показатель в ТУ и СТО АИСТ не регламентирован.

Степень измельчения стеблей на отрезки длиной не более 50 мм составила 81,3%, что также соответствует требованиям ТУ и СТО АИСТ –   не         менее 70%.

 Надежность. За весь период испытаний (70 часов основного времени) в данных условиях эксплуатации по испытываемому приспособлению для уборки кукурузы на зерно ППК-870-02 «Argus» отказов не отмечено.

Наработка на отказ II группы сложности составила более 70 часов  (по ТУ – не менее 100 ч).

Коэффициент готовности получен 1, что удовлетворяет ТУ (по оперативному времени – 0,98).

 Эксплуатационно-технологическая оценка. В данных  условиях эксплуатации приспособление  для уборки кукурузы на зерно ППК-870-02 «Argus»

устойчиво выполняет технологический  процесс.

 Коэффициент надёжности технологического процесса получен равным 1 при значении по ТУ – 0,98.

Показатель Значение

 1 Режим работы:

 - рабочая скорость движения, км/ч

 - рабочая ширина захвата жатки, м

 - фактическая высота среза, см                           

6,22

5,6

20,4

 2 Показатели качества выполнения технологического процесса:

 - дробление зерна, %

 - содержание сорной примеси,%

 - потери зерна, %

 - степень измельчения стеблей на отрезки длиной не более 50 см, %

 - полнота сбора початков, %                                                                      

3,54

0,68

1,28

81,30

99,43

 3 Сменная производительность, т/ч (га/ч)

13,30 (2,52)

 4 Эксплуатационная производительность, т/ч (га/ч)                                                             

13,30 (2,52)

 5 Удельный расход топлива за час сменного времени, кг/т (кг/га)                     

9,49

Приспособлению для уборки кукурузы на зерно ППК-870-02 «Argus» соответствует требованиям ТУ и НД по  показателям назначения, надежности и безопасности.

Контакты

Адрес: РФ, 305512, Курская обл, Курский р-н, п.Камыши, д. 2.
Контакты: +7 (4712) 78-71-11, 78-71-12, 55-43-17, 51-08-62 (факс)
E-mail: chmis1@yandex.ru

Директор:
Жердев Михаил Николаевич

Главный инженер:
Брежнев Александр Леонидович

Зам.директора:
Борисов Артем Андреевич

Дата
обновления:

19.02.2020