из

Изготовитель – ООО «Воронежский завод сельхозмашин»;

394040, Россия, город Воронеж,

ул. Латненская, дом 9а, офис 302

                                                                   Технико-экономические показатели

Наименование Значение

1 Тип

самопередвижной

2 Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт

18,75

3 Масса, кг

1720

4 Дорожный просвет, мм

110

5 Ширина колеи, мм

1335

6 Дальность бросания зерна, м

от 15 до 21

7 Конструкционная ширина захвата питателей, мм

5050

8 Частота вращения ротора вентилятора, об/мин

710

9 Поперечное сечение аспирационного канала в зоне ввода исходного материала, мм:

  - глубина

  - высота

1500

250

10 Производительность за час основного времени на пшенице, т/ч:

   - предварительная очистка

   - первичная очистка

   - вторичная очистка

 

60,6

40,4

20,4

Назначение. Предварительная,  первичная и вторичная очистка вороха зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных, технических и масличных культур, кукурузы  и семян трав от примесей, отделимых воздушным потоком и  прутковыми решетами и применяется во всех сельскохозяйственных зонах страны. 

  Зернокомплекс ПЗК-60У снабжен механизмом передвижения, обеспечивающим его перемещение при выполнении технологического процесса в пределах зерноочистительного тока, зерносклада, помещения ангарного типа т.п. на ровном горизонтальном покрытии. 

  Передвижной зернокомплекс ПЗК-60У  применяется во всех сельскохозяйственных зонах страны.

Конструкция. Состоит из рамы с ходовой частью, загрузочной части с двумя питателями, очистительной части, аспирационной системы с разомкнутым циклом воздушного потока, центробежного вентилятора, отгрузочного транспортера, триммера, электродвигателей и щитов управления.

Агротехническая оценка. В ворохе озимой пшеницы сорта «Немчиновская 24» после предварительной очистки содержание сорной примеси уменьшилось с 1,97% до 1,08%, а содержание  соломистой примеси – со значения равного 0,24%  до нулевого значения    (по НД – не более 0,2%).

  Также уменьшилось в нем и содержание зерновой примеси, а именно с 4,55% до 3,80%, т.е. был подготовлен материал для эффективности последующей очистки, а именно для первичной очистки. 

  Вынос зерна основной культуры в неиспользуемые отходы при этом был получен равным 0,34%, что соответствовало допустимому значению по НД – не более 0,5%. 

  Вынос  зерна основной культуры в отходы в режиме первичной очистки в используемые отходы составил 1,44 %, что удовлетворяло значению по НД –  не более 2%. 

  После первичной очистки ворох озимой пшеницы был доведен до базисной нормы « средней чистоты»  по содержанию зерновой примеси, величина которой снизалась с 3,77% до 2,71% ( по ГОСТ Р 52554-2006  норма для озимой пшеницы 2,1 – 7,0%).  По содержанию сорной примеси, величина которой снизилась с 1,17 до 0,56%, очищенный материал соответствовал  норме «чистое» данного ГОСТ (не более 1%). 

  Чистота зерна озимой пшеницы при этом составила 96,73%. 

  Очищенный материал данной культуры после вторичной очистки по качеству, а именно как   по чистоте равной  98,22% удовлетворял  категории РС,  так и по содержанию семян сорных растений в количестве 15 шт./кг  он соответствовал также  категории РС. 

  В итоге семена, полученные после вторичной очистки, соответствовали категории РС по ГОСТ Р 52325-2005 (по НД – категория ЭС или РС). 

  Вынос семян основной культуры в используемые отходы в режиме вторичной очистке получен 4,58%, что удовлетворяло НД – не более 5%. 

  Дробление зерна (семян) на всех режимах очистки было в пределах допустимого значения (не более 0,1%) и составило соответственно по видам очистки соответственно: 0,10; 0,09 и 0,09%.  

  Высота подъема  зернового материала по режимам равнялась  4,1, 4,0 и 4,1 м, что соответствовало нормативному значению по НД – не менее 4,0 м. 

   Полнота подбора зерна по режимам очистки соответственно составила 99,80%; 99,83% и 99,85% при значении по НД – не менее 99,5%. 

  Подсор зерна (семян) и отходов отсутствовал на всех видах очистки. 

Надежность. Коэффициент  готовности (с учетом организационного времени) при наработке 223 часов основного времени составил 0,994. Наработка на отказ II группы сложности составила более 220 часов, что соответствует значению по НД – не менее 150 часов.

Эксплуатационно-технологическая оценка. Передвижной зернокомплекс ПЗК-60У устойчиво выполняет технологический процесс на всех видах очистки. Коэффициент надежности технологического процесса составил 1.

Показатель Значение показателя

1 Размер прутковых решет, Ø мм

8

2 Частота вращения ротора вентилятора, об/мин

710

3 Количество обслуживающего персонала, чел.

1 - оператор

4 Сменная производительность, т/ч:

  - предварительная очистка

  - первичная очистка

  - вторичная

53,3

35,2

17,7

5 Эксплуатационная производительность, т/ч:

  - предварительная очистка

  - первичная очистка

  - вторичная

52,1

34,7

17,5

6 Удельный расход электроэнергии, кВт.ч/т:

  - предварительная очистка

  - первичная очистка

  - вторичная

 

0,25

0,36

0,68

  Передвижной зерноочистительный комплекс универсальный ПЗК-60У  соответствует требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

Контакты

Адрес: РФ, 305512, Курская обл, Курский р-н, п.Камыши, д. 2.
Контакты: +7 (4712) 78-71-11, 78-71-12, 55-43-17, 51-08-62 (факс)
E-mail: chmis1@yandex.ru

Директор:
Жердев Михаил Николаевич

Главный инженер:
Брежнев Александр Леонидович

Зам.директора:
Борисов Артем Андреевич

Дата
обновления:

14.10.2019