из

Изготовитель  – АО «Кузембетьевский ремонтно-механический завод»

Республики Татарстан; ул. Советская, дом 78,

село Кузембетьево, Мензелинский район

                                                                   Технико-экономические показатели

Наименование Значение

1 Тип

самопередвижной

2 Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт

14,55

3 Габаритные размеры в рабочем положении (длина × ширина × высота),мм

7100×4800×3465

4 Масса в комплектации для выполнения основной технологической операции , кг

1640

5 Дорожный просвет, мм

140

6 Ширина колеи по задним колесам, мм

2480

7 База, мм

2160

8 Конструкционная ширина захвата питателей, мм

3150

9 Габаритные размеры решета, установленного на барабане (длина × ширина), мм×мм

1920×630

10 Частота вращения барабана, об/мин

10…40

11 Способ регулирования частоты вращения барабана

частотный

преобразователь

12 Частота вращения вала вентилятора, об/мин

1450

13 Поперечное сечение аспирационного канала в зоне ввода исходного материала, мм:

- глубина

- высота

 

540

540

14 Количество триерных цилиндров, шт.

1

15 Размеры ячеек кукольного цилиндра, мм

9,5

16 Длина/диаметр цилиндра, м.

2300/800

17 Производительность за час основного времени на пшенице, т/ч

- первичная очистка

- вторичная очистка

 

7,33

3,63

Назначение. Первичная и вторичная очистка вороха зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных, технических и масличных культур, кукурузы и семян трав от примесей, отделимых воздушным потоком, решетом и овсюжным цилиндром.

Машина МЗК-7СО снабжена механизмом передвижения, обеспечивающим её перемещение при выполнении технологического процесса в пределах зерноочистительного тока, зерносклада, помещения ангарного типа т.п. на ровном горизонтальном бетонном или асфальтированном покрытии.

Машина зерноочистительная комбинированная МЗС-7СО самопередвижная с овсюжным цилиндром применяется во всех сельскохозяйственных зонах страны.

Конструкция. Состоит из рамы с ходовой частью, загрузочной части с двумя питателями, сепаратора предварительной очистки, пневмосортировального канала с ромбообразными пластинами и поддерживающей сеткой, овсюжного цилиндра, выгрузных устройства (транспортера) очищенного материала и отходов, осадочной камеры, вентилятора, фильтра, электродвигателей и щитов управления.

Агротехническая оценка. Исходный материал при проведении эксплуатационно-технологической оценки (по содержанию сорной и зерновой примесей, а также семян сорных растений) нуждался в подработке, для чего и предназначена испытываемая машина зерноочистительная МЗК-7СО.

Показатели качества работы, полученные при проведении эксплуатационно-технологической оценки, удовлетворяют всем предъявляемым требованиям ТУ.

Вынос зерна основной культуры в отходы в режиме первичной очистки  составил 1,82%, что удовлетворяло значению по ТУ – не более 2%.

После первичной очистки ворох озимой пшеницы был доведен до базисной нормы « чистое» по содержанию зерновой примеси, величина которой снизилась с 3,22% до 1,46% ( по ГОСТ Р 52554-2006 для озимой пшеницы норма «чистое» - не более 2%).

По содержанию сорной примеси, величина которой снизилась с 1,61%  до 0,31%, очищенный материал после первичной очистки также соответствовал  норме «чистое» данного ГОСТ (не более 1%).

Чистота зерна озимой пшеницы сорта «Казанская 560» после данного вида очистки получена 98,23%.

Очищенный материал данной культуры после вторичной очистки по качеству, а именно по чистоте равной 99,25% удовлетворял по чистоте категории семян – ОС (оригинальные семена – не менее 99,0%); а по содержанию семян сорных растений в количестве 5 шт./кг он соответствовал категории ЭС (элитные семена).

Следует заметить, что решеная и аспирационная части испытываемой машины выделили значительную часть семян сорных растений, включая и овсюг.

В очищенном материале содержалось 5 шт./кг семян сорных растений: это членики дикой редьки в количестве 4-х шт./кг, которые выделяются только пневмосортировальными столами, и семена овсюга в количестве 1 шт./кг.

Многолетние испытания триерных блоков показали, что, как правило в очищенном материале содержание семян овсюга составляет от 1 до 3 шт./кг.

В итоге семена, полученные после вторичной очистки, соответствовали категории ЭС по ГОСТ Р 52325-2005, что соответствовало требованию ТУ – категория ЭС или РС.

Вынос семян основной культуры в используемые отходы в режиме вторичной очистке получен 3,85%, что удовлетворяло ТУ – не более 4%.

Дробление зерна (семян) на всех режимах очистки было в пределах допустимого значения (не более 0,08%) и составило соответственно по видам очистки соответственно: 0,06 и 0,06%. 

Подсор зерна (семян) и отходов отсутствовал на всех видах очистки. 

Надежность. Коэффициент  готовности (с учетом организационного времени) при наработке 250 часов основного времени составил 0,993.

Наработка на отказ, как I группы сложности, так и II группы сложности составила 250 часов, что соответствует значению по НД – не менее 150 часов.

Эксплуатационно-технологическая оценка. Машина зерноочистительная комбинированная МЗК-7СО самопередвижная с овсюжным цилиндром устойчиво выполняет технологический процесс на всех видах очистки.

Коэффициент надежности технологического процесса составил 1.

1 Вид очистки

первичная

вторичная

2 Режим работы:

 

 

- размеры решета, мм:

- размеры ячейки в просвете сетки, мм × мм

- частота вращения вала вентилятора, об/мин

- цифровое значение частотного преобразователя вала барабана

- частота вращения триерных цилиндров, об/мин

- рабочая скорость передвижения, км/ч

□ 10 × 8

2,0

1450

28

40

0,1

□ 10 × 8

2,0

1450

30

40

0,07

3 Количество обслуживающего персонала, чел.

1 – оператор

4 Сменная производительность, т/ч

6,88

3,30

5 Удельный расход электроэнергии. кВт.ч/т:

1,72

3,39

6 Эксплуатационная производительность, т/ч

6,63

3,28

7 Норма зерна озимой пшеницы по ГОСТ Р 52554-2006

«чистое»

-

8 Категория семян пшеницы  по ГОСТ Р 52325-2005

-

ЭС

 

 

 

 

Машина зерноочистительная комбинированная МЗК-7СО самопередвижная с овсюжным цилиндром соответствует требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

Контакты

Адрес: РФ, 305512, Курская обл, Курский р-н, п.Камыши, д. 2.
Контакты: +7 (4712) 78-71-11, 78-71-12, 55-43-17, 51-08-62 (факс)
E-mail: chmis1@yandex.ru

Директор:
Жердев Михаил Николаевич

Главный инженер:
Брежнев Александр Леонидович

Зам.директора:
Борисов Артем Андреевич

Дата
обновления:

20.01.2021